1.檢查運(yùn)動部件是否靈活(huo),連接部件是否緊(jin)固,潤滑系統是否(fǒu)正常,電機和電氣(qi)控制設備是否安(ān)全可靠。
2.空壓機運(yun)行前,檢查保護裝(zhuāng)置和安全附件是(shi)否完好、完整。
3、連接(jie)水源,打開進水閥(fá),使冷卻水暢通。
4.檢(jian)查排氣管是否光(guāng)滑。
5.檢查注油器中(zhong)的油量,油量是否(fǒu)應低于刻度值,油(yóu)池中的潤💚滑油應(yīng)在刻度範圍内。
6、操(cao)作人員不允許穿(chuān)寬松的衣服,戴領(lǐng)帶和首飾(長🥰發🈲需(xu)要戴♻️頭盔),女工應(ying)戴帽子,操作前必(bi)須收緊袖口,修剪(jian)角落,扣好。

3.空壓機(ji)運行2小時後,油水(shui)分離器、中冷器和(he)後冷器中♌的油和(he)水應排放一次,儲(chǔ)氣罐中的油與水(shuǐ)應每班排放一次(cì)。
操作完成後,立即(jí)按下停止按鈕,等(deng)待指示燈熄滅🤩并(bing)切斷電😘源。請注意(yi),在機器完全停止(zhi)之前,操作員不能(néng)離開。
1.當(dang)潤滑油或冷卻水(shui)破裂,水溫突然升(sheng)高或降低,排氣壓(ya)🏃🏻♂️力突然升高,空氣(qi)壓縮機運行中發(fa)現安全閥💋故障等(děng)情況時,應立即停(ting)📧止,應查明原因并(bing)排除。
2、發生設備安(ān)全事故時,應立即(jí)切斷電源,就地搶(qiǎng)救,保護事故現♋場(chǎng),并立即報告。
1、空壓機應停(tíng)放在遠離蒸汽、氣(qi)體和灰塵飛揚的(de)地方。進氣管應配(pèi)備過濾器。空氣壓(yā)縮機就位後,襯墊(niàn)應對稱楔入。
2.始終(zhong)保持儲罐外部清(qīng)潔。禁止在儲氣罐(guan)附近進行🙇♀️焊接或(huo)🌂熱作業。儲氣罐應(yīng)每年進行一次水(shui)壓試驗,試驗壓力(lì)應為工作壓力的(de)1.5倍。氣壓計和安全(quan)閥應每年檢查一(yī)次。
4、操作人員應穿(chuan)着好的工作服,女(nǚ)同志應将頭發編(bian)入㊙️工作帽✨。嚴禁在(zai)酒精影響下作業(yè),不得從事與作業(ye)無關的活動,不得(dé)擅自離開工作崗(gang)位,不得擅自♉決定(dìng)更換非本地操作(zuo)人員的💋工作。
5.啟動(dong)空壓機前,按規定(dìng)進行檢查和準備(bei),注意打開儲💔罐的(de)所有閥門。柴油機(ji)啟動後,必須在低(dī)速、中速和額定轉(zhuan)速下運行,注意各(ge)儀表讀數是否正(zhèng)常後方可帶負荷(he)運行。
6.保持儲氣罐(guàn)外部清潔。不要在(zài)儲氣罐附近進行(háng)焊接或加熱作👈業(yè)。儲氣罐應每年進(jin)行一次水壓試驗(yàn),試驗🚶♀️壓力🚶♀️應為工(gōng)作壓力的1.5倍。應定(dìng)期檢查和更換氣(qì)壓計和安全閥。
8、操作人員應穿(chuān)着工作服,女性應(yīng)将編織物放入工(gōng)🐕作♉帽。嚴禁在酒精(jīng)影響下操作。嚴禁(jin)擅自離開工作場(chang)所。
9.空壓機停機時(shi),逐漸打開儲氣罐(guan)排氣閥,緩慢減壓(yā),相應降低柴油機(jī)轉速,使空壓機低(di)速空載運行5~10秒。停(tíng)止後,柴油發動機(jī)将繼㊙️續低速運行(háng)5秒鐘,然後再次停(tíng)止。冬季溫度低于(yu)5度時,應在停機後(hòu)排放不含防凍劑(ji)的冷卻水。
10.啟動空(kōng)壓機前,應按規定(dìng)進行檢查和準備(bei),并注意打開儲氣(qi)罐的所有閥門。柴(chai)油機啟動後,必須(xū)在低速、中速和額(e)定轉速下加熱。請(qing)注意,在帶負荷運(yùn)行之前,每⭐個儀表(biǎo)的讀數都是正常(chang)的。空壓機應逐漸(jian)增加負荷✔️啟動,各(ge)部件正常後才能(neng)滿負荷運行。
11.空壓(ya)機運行過程中,注(zhu)意儀表讀數,發現(xiàn)異常立即停機🌈檢(jiǎn)查。儲罐内的大氣(qi)壓力不得超過銘(míng)牌上規定的壓力(li)。每運行2至4小時,打(dǎ)開中冷器和儲罐(guan)的冷凝水和🔴水排(pái)放閥一次或兩次(cì)。
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