襄陽高壓空壓(yā)機：很多企業都有(yǒu)襄陽空壓機。襄陽(yang)空壓機廠家分享(xiang)通常，10-100的額定排氣(qì)壓力（Mpa）被為高壓空(kong)壓機。企業高壓空(kong)壓🌐機潤滑油在運(yun)行過程中經常進(jìn)水，對設備的安全(quán)運行是一✂️大隐✏️患(huan)。要查明進水原因(yīn)，及時排除油中的(de)水分。

一、故障分析(xī)

①高壓空壓機的出(chu)口管道上設有止(zhi)回閥，當有高溫高(gao)壓的濕空氣，就會(hui)通過空氣壓縮機(ji)的排氣閥将高溫(wen)✊高壓的濕空氣🔞排(pai)出，但是經過冷器(qì)後仍會攜帶一定(dìng)的油水成分。

需要(yào)說明的是，雖然高(gao)壓空壓機的二、三(san)級間冷卻器和後(hòu)冷器都是裝有氣(qì)水分離器的，他們(men)都是用來分💛離壓(yā)縮過👌程中産生的(de)水分，但實際上在(zài)運行過程中☁️，效果(guo)并不是很理想。

其(qí)次，由于高壓空壓(yā)機待機時間相對(dui)較長，排氣産生的(de)濕氣就會聚集在(zai)管道和止回閥周(zhōu)圍，這種情況就會(hui)導緻水回流到底(di)盤内部，使其潤滑(huá)油含水量逐漸增(zeng)加，從而導緻高壓(ya)空壓機油位報警(jing)。

怎麼樣才能說明(ming)空壓機的排氣含(hán)水量嚴重超标？要(yào)看停🌈機後拆除空(kong)壓機出口管道時(shí)，有沒有管道内有(you)乳白🤩色液體流出(chū)。如發現有，則是空(kong)壓機的排氣含水(shui)量嚴重超标。

②根據(ju)空壓機的運行要(yào)求，空壓機應有小(xiao)的運行時間，防❄️止(zhǐ)曲軸箱内積水造(zào)成油位讀數誤差(cha)。水和油不能混合(he)🐇，兩者共存導緻油(you)迅速變質。運行時(shi)間一般不小于10分(fen)鐘👄，應足以将空壓(ya)機加熱到氣化冷(leng)凝的水分。目前空(kong)氣壓縮機的運行(hang)時間為7分鐘，顯然(ran)不能滿足要求。
二(èr)、方法

①針對高壓空(kōng)壓機潤滑油入口(kou)問題，技術人員應(yīng)及時更換密封良(liang)好的管道止回閥(fá)，并在空壓機出口(kou)管道後安裝一台(tai)除水效率高的油(you)水分離器。油水♋分(fèn)離器内部用濾芯(xin)過濾。

高溫壓縮空(kōng)氣從入口進入油(you)水分離器後，經旋(xuan)風分離、慣性碰♈撞(zhuàng)分離和超細纖維(wéi)過濾直接攔截，通(tong)過排污口排出，脫(tuo)水後的壓縮空氣(qi)通過出口排出，滿(mǎn)足高壓用氣的需(xu)要。

②油水分離器底(di)部排污口設置自(zì)動排污電磁閥，自(zì)動排污間隔為2分(fen)鐘，排污時間為5秒(miao)。在不影響高壓空(kōng)壓🈲機正常運行的(de)情況下，通過增加(jia)分離器的排污時(shi)間💛，可以有效延長(zhang)空壓機的運行時(shi)間，以滿足🔆空壓機(ji)的運行時間要求(qiú)。

試運行後，空壓機(jī)自自動啟動起防(fáng)止了4.15-4.40兆帕，運行🌈時(shi)間超⁉️過🏃🏻‍♂️11分😄鐘。