2。假設熱膨脹閥(fa)的開度過大,即(ji)熱膨脹閥向蒸(zheng)發器🏃🏻♂️供應的液(yè)體量大于蒸發(fa)器的負荷,一些(xiē)液态制冷劑将(jiāng)在蒸發器中蒸(zheng)發,與👅氣态制冷(leng)劑一同進入壓(yā)縮機,形成液錘(chuí)(濕沖程),乃至氣(qi)缸沖擊,損壞壓(yā)縮機。其他,當制(zhi)冷量過大時,會(hui)引起振動,間歇(xiē)地向蒸發器供(gong)應過多的液體(ti),導緻壓縮機的(de)吸氣壓力急劇(jù)🥰動搖。一起,熱膨(péng)🍓脹閥開度過大(da),增加了蒸發溫(wen)度,下降了制冷(lěng)🌏量,增加✔️了壓縮(suo)機的功耗,增加(jiā)了功耗。

冷凝壓力(li)與蒸騰壓力之(zhī)差。閥門的淨壓(yā)降是通過從該(gāi)差值🔴中減去所(suǒ)有其他壓力損(sun)失得到的。但是(shi),應考慮所有可(kě)能的壓降來源(yuan):(1)流經制冷劑管(guǎn)道(包括冷凝器(qì)和蒸發器)時的(de)摩擦損失,(2)流經(jīng)液體管道配件(jian)(如電磁閥和幹(gàn)燥器)時的壓降(jiang),(3) 靜電🈚——液體管道(dào)垂直上升(下⛷️降(jiang))引起的壓降(上(shàng)升),以及(4)通過制(zhì)冷劑👌分配器(如(rú)果使用分配器(qi))時的壓降(上升(sheng))。
根據設計發(fa)汗溫度和可用(yòng)閥門的壓降,如(ru)果可能,閥🔞門的(de)制冷✨量應等于(yú)或略大于設計(jì)水平。系統。對于(yu)有多個蒸發器(qì)的♊系統,應根據(ju)每個蒸發器的(de)制冷量選擇每(měi)個閥門。
3。确認系(xi)統的制冷劑類(lèi)型。
4。确定蒸騰溫(wen)度的尺度。
5。确認(ren)是否需要外部(bu)平衡管,閥門出(chu)口和鋼包溫度(dù)位置段🏃之間的(de)壓降将确定是(shì)否需要外部平(píng)衡管。
6。冷卻能力(li)。
7。節溫膨脹閥進(jìn)口和出口之間(jiān)的壓差。
8。内部或(huò)外部壓力平衡(heng)方法。
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