操作(zuo)完成後,應(ying)停止機器(qi)并切斷電(dian)源。如果要(yào)使用空💃🏻氣(qi)壓👈縮🈲機,必(bì)須先将空(kōng)氣壓縮機(ji)與相應的(de)機器連接(jiē)起來,然後(hòu)我們需要(yào)将空氣壓(ya)縮機插入(rù)電源。
通常(cháng),空氣壓縮(suo)機頂部會(hui)有一個開(kāi)關。我們直(zhi)接打開空(kōng)氣壓🤞縮🐅機(jī)的開關。此(ci)時,如果空(kōng)氣壓縮機(ji)剛剛打開(kāi),其上的壓(yā)力将🤩緩慢(man)移動。但當(dang)壓力指針(zhēn)指向90時,我(wǒ)們🙇♀️實際上(shàng)可以打開(kāi)空氣壓縮(suō)機🈲中的空(kōng)氣閥,此時(shi)空氣壓縮(suo)機可以工(gōng)作。需要注(zhù)意的一點(dian)是,當你想(xiǎng)關閉空📞氣(qi)壓縮機時(shi),通常需要(yao)先🌈關閉空(kōng)氣壓縮機(jī),然後關閉(bì)裡面的空(kong)氣閥按鈕(niu)。讓我們一(yi)💞起來看看(kàn)具體❓流程(cheng):
1.檢查運(yun)動部件是(shi)否靈活,連(lián)接部件是(shi)否緊固,潤(rùn)滑💞系統是(shi)🌐否正常,電(diàn)機和電氣(qì)控制設備(bei)是否安全(quán)可靠。
2.空壓(ya)機運行前(qián),檢查保護(hu)裝置和安(an)全附件是(shì)否完好、完(wán)整。
3、連接水(shui)源,打開進(jìn)水閥,使冷(leng)卻水暢通(tong)。
4.檢查排氣(qi)管是否光(guāng)滑。
1.确保(bǎo)空壓機在(zài)空載條件(jiàn)下啟動。空(kong)載運行正(zheng)常後,空壓(ya)機🌈将逐👌漸(jiàn)進入負載(zǎi)運行。
2.正常(chang)操作後,我(wǒ)們應始終(zhōng)注意各種(zhǒng)儀表讀數(shu),并随時調(diào)整🚶。檢查電(diàn)機溫度是(shi)否正常,各(ge)部分工作(zuo)聲音是否(fǒu)正常🐇,吸入(ru)閥蓋是否(fǒu)發熱,吸入(rù)閥聲音是(shì)否正常。
3.空(kōng)壓機運行(háng)2小時後,油(you)水分離器(qi)、中冷器和(he)後冷器中(zhong)的油和水(shuǐ)應排放一(yī)次,儲氣罐(guan)中的油與(yǔ)水應每班(bān)排😄放一次(cì)。
4、空壓機運(yùn)行時,應注(zhù)意長期懸(xuan)挂,并在轉(zhuan)彎前一次(cì)啟動,檢查(chá)是否有碰(peng)撞、卡住或(huò)異常聲音(yin)。
1.當潤(rùn)滑油或冷(lěng)卻水破裂(lie),水溫突然(rán)升高或降(jiang)低,排🌈氣壓(ya)👨❤️👨力突然升(sheng)高,空氣壓(yā)縮機運行(hang)中發現安(an)全閥故障(zhang)等情況時(shí),應立即停(ting)止,應查明(ming)原因并排(pai)除。
2、發生設(shè)備安全事(shi)故時,應立(lì)即切斷電(diàn)源,就地搶(qiǎng)救,保🤞護👣事(shì)故現場,并(bing)立即報告(gào)。
1、空(kong)壓機應停(ting)放在遠離(li)蒸汽、氣體(tǐ)和灰塵飛(fei)揚的地☎️方(fang)。進氣管應(ying)配備過濾(lǜ)器。空氣壓(ya)縮機就位(wèi)後,襯墊🙇♀️應(ying)對稱楔入(ru)。
3、操作(zuò)人員應經(jing)過專門培(péi)訓,必須充(chōng)分了解空(kong)壓機和輔(fǔ)助💚設🚶備的(de)結構、性能(neng)和作用,熟(shú)悉操作和(he)維護程序(xù)。
4、操作人員(yuan)應穿着好(hao)的工作服(fu),女同志應(yīng)将頭發編(bian)入工作帽(mao)。嚴✔️禁在酒(jiǔ)精影響下(xia)作業,不得(dé)從事與作(zuò)⭐業無關的(de)活動,不得(dé)擅自離開(kāi)工作崗位(wei),不得擅自(zì)決定更換(huan)非本地操(cao)作♻️人員的(de)工作。
5.啟動(dong)空壓機前(qian),按規定進(jìn)行檢查和(hé)準備,注意(yì)打開儲罐(guàn)的所有閥(fa)門。柴油機(ji)啟動後,必(bì)須在低速(sù)、中速和額(é)定轉速下(xia)運行,注意(yì)⚽各儀表讀(dú)數是否正(zhèng)常後方可(ke)帶負荷運(yùn)行。
7.清洗散熱(rè)器時,不要(yào)使用燃燒(shao)法去除管(guǎn)道中的油(you)污。隻有在(zai)機器關閉(bi)後才能進(jin)行清潔和(hé)擰緊等維(wei)❓護工作。請(qǐng)🚩勿将出風(feng)口對準人(rén)體或其他(tā)設備,以免(mian)🚶受傷或損(sun)壞。
8、操作人(ren)員應穿着(zhe)工作服,女(nǚ)性應将編(biān)織物放入(ru)工作❓帽。嚴(yan)☎️禁💰在酒精(jīng)影響下操(cao)作。嚴禁擅(shan)自離開工(gong)作場所。
9.空(kong)壓機停機(ji)時,逐漸打(dǎ)開儲氣罐(guàn)排氣閥,緩(huan)慢減壓,相(xiang)‼️應降低柴(chai)油機轉速(su),使空壓機(ji)低速空載(zai)運行5~10秒。停(tíng)止👨❤️👨後,柴油(yóu)發動機将(jiang)繼續低速(su)運行5秒鐘(zhong),然後再次(cì)停止。冬季(jì)溫度低于(yu)5度時,應⭐在(zai)停機後排(pai)放不含😄防(fáng)凍劑的冷(leng)卻水。
10.啟動(dòng)空壓機前(qián),應按規定(ding)進行檢查(chá)和準備,并(bìng)注意打開(kai)儲氣罐的(de)所有閥門(men)。柴油機啟(qi)動後,必須(xu)在低速、中(zhōng)速和額定(dìng)轉速下加(jia)熱。請注意(yì),在帶負荷(hé)運行之前(qián),每🐅個儀表(biao)的讀數都(dōu)是正常的(de)。空壓機應(yīng)逐漸增加(jia)負荷啟動(dong),各部件正(zhèng)常後才能(neng)滿負荷運(yun)行。
11.空壓機(jī)運行過程(cheng)中,注意儀(yí)表讀數,發(fā)現異常立(lì)即停機檢(jian)查。儲罐内(nei)的大氣壓(ya)力不得超(chao)過銘牌上(shang)規定的壓(ya)力。每運行(hang)2至4小時,打(dǎ)開中冷器(qì)和儲罐的(de)冷凝水和(hé)水排放閥(fá)一次🐆或兩(liǎng)次。